PCBShinTech 已帮助来自世界各地的数十万创新者和企业完成其在各个领域的项目,例如通讯、航空航天、汽车、电动汽车、医疗、工业控制、计算机及周边设备、电子、智能家居,ETC..
PCB ShinTech是通过 ISO 9001、ISO14001、UL、ISO/TS16949 和 AS9100 认证。凭借超过15年的电路板和PCB组装经验、专业知识和设备齐全的内部设施,我们有能力制造刚性PCB、柔性PCB、刚柔结合PCB、HDI PCB、厚铜PCB、金属芯PCB PCB、高频PCB等(请查看我们的PCB 制造和先进 PCB 以及 PCB 组装能力)具有高品质和高性价比的价格。我们将协助您成功完成您的工业项目。
如果您需要报价,请将您的文件和要求发送至sales@pcbshintech.com.
如果您有任何疑问,请随时致电+86-13430714229或在线发送消息(参见本网站右侧的绿色消息按钮)给我们。联系我们”
汽车和电动汽车
如今,电子产品通过以下三种方式广泛应用于汽车和其他车辆,特别是电动汽车(EV):
安全性增强。如雷达监控、立体摄像头、红外监控和自动驾驶系统等。
更好的性能,例如通过改进发动机系统来节省燃油,或者通过减少尾气减少或以电代替燃油来更加环保等。
更方便舒适是指空调系统、导航娱乐系统等。
从发动机控制、制动系统、速度传感器、空调系统、自动锁定系统、挡风玻璃覆盖层、安全气囊传感器,到带有 LED 或 LCD 显示屏、嵌入式 GPS 和雷达电子设备的仪表板,汽车带来的便利性提高了汽车和汽车的重要性。电动汽车 PCB 和电路板组装。
汽车和电动汽车 PCB 制造的基本要求包括:
1. 可靠性
汽车PCB应在电流、传热、生命周期和可靠性等要求方面具有良好的性能。功能良好、稳定和可持续对于汽车制造至关重要,对于 PCB 制造也是如此。
2. PCB类型广泛
此外,由于设计功能不同,汽车和电动汽车 PCB 的规格也存在很大差异。厚铜 PCB 允许大量电流从汽车电池流向配件电子设备,因此它们常见于汽车散热片、车窗、后视镜的小型电机中。HDI 电路板在汽车中发挥着至关重要的作用,涉及发动机控制、车载 WiFi 和 GPS、后视摄像头和备用传感器。汽车中的 LED 电子器件将选择铝 PCB,而陶瓷基板 PCB能承受沙漠、森林、山区或炎热晴天等汽车周边恶劣、严酷的环境。前仪表板可以利用柔性PCB将LED、LCD显示屏连接到处理器。
3.节省空间、重量轻
PCB 小型化一直是汽车和其他车辆中使用的许多电子产品开发的关键驱动力。好处是,尺寸和重量的减小将显着节省燃料和成本,而不会牺牲性能或可靠性。
4. 认证
ISO/TS16949作为全球汽车行业的技术法规,融入了汽车行业的特殊要求,重点关注汽车零部件供应链中的缺陷预防、质量波动和减少浪费。
PCB ShinTech 已通过 ISO/TS16949 认证。凭借超过15年的电路板和PCB组装经验、专业知识和设备齐全的内部设施,我们有能力制造刚性PCB、柔性PCB、刚柔结合PCB、HDI PCB、厚铜PCB、金属芯PCB PCB 和其他(请检查我们的 PCB 制造和高级 PCB 以及 PCB 组装能力)具有高质量和具有成本效益的价格。我们将协助您成功完成汽车或电动汽车项目。
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沟通
通信是另一个广泛使用印刷电路板技术的行业。PCB和PCBA主要应用于5G基站的无线网络、传输网络、数据通信和固定宽带、微波传输设备、路由器、交换机、OLT、ONU、存储设备等。根据用途不同,选择的PCB类型也有所不同。具体应用。大多数时候,背板、高速多层PCB、高频PCB、金属基PCB、软硬结合板是通信行业所熟悉的。
5G正在影响我们生活的方方面面,引领通信创新,通信设备和移动终端掀起技术革命。由于数据中心承载的流量极大,对传输速度要求极高,该行业PCB技术向高密度、高多层、高频材料、高速材料、混合压力、软硬结合、高密度化方向发展。可靠性。
通讯设备主要采用高层PCB板,其中8-16层约占42%。而移动终端主要是HDI和柔性板。
为了制造可靠的射频/微波电路板,材料至关重要。可以安装多种材料,通常推荐使用高级光纤、PTFE、聚酰亚胺和玻璃纤维。
由于重量轻、耐用且散热性能良好,无论设备或装置安装在室外恶劣环境中,铝 PCB 都是首选。
在电路板组装方面,用于通信的PCB往往有数十个多层通孔板,需要进行背钻。此外,复杂的 BGA 和微型 BGA 组件需要表面贴装和电镀通孔组合技术。
PCB ShinTech拥有制造和组装通信行业所需的各种印刷电路板的经验、资源和专业知识。我们有能力以高质量和高品质制造多层PCB、柔性PCB、刚柔结合PCB、HDI PCB、射频/微波PCB、铝PCB等(请检查我们的PCB制造和先进PCB以及PCB组装能力)。性价比高的价格。我们将协助您成功完成您的沟通项目。
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工业控制
我们都熟悉机器人以及机器人技术发展的惊人速度。工业自动化的情况也是如此。随着全球无线和紧凑型技术的升级,工业自动化蓬勃发展。工业自动化包括装配线、工厂机器人、增材制造等,具有不同种类的自动化工具,如运动控制、可编程逻辑控制器、人机界面、人工神经网络和分布式控制系统、传感器或仪器来收集数据,那些自动化生产设备或零件,主要有共同的基础元件来建立,即印刷电路板。
工业控制系统涵盖了广泛的电子产品,如PLC系统、模拟仪表、音频放大器、数字仪表、机电控制、测试仪器、分析仪、电位器、变送器、电源部件等,应用于工业控制都要求稳定精度高、寿命长,能适应酷热、高压、多尘、剧烈振动等恶劣的工业生产环境。
作为 PCB 制造和电路板组装的供应商,PCB Shintech 拥有丰富的经验,可以根据客户的要求制造不同类型的 PCB 并采用最先进的技术进行组装。
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航空航天、军事和国防
现代战争是一场技术战争。为了能够成功开展军事行动,主要涉及尖端技术创新。用于军事和国防的 PCB 的要求越来越高,航空航天领域也是如此。极其严格的高质量和可靠的性能要求是PCB用于航空航天、军事和国防工业的设备、武器、设施和系统的最明显的特征。
以下是 PCB 和 PCBA 的航空航天、军事和国防应用示例。
● 微波及信号处理系统
● 手持战术无线电通信设备
● 安全电子通信设备
● 音频接口应用
● 机载电源
● 配电
● 辅助动力装置
● 电源开关
● 航天器导航系统
● 雷达数据处理设备
● 无人车
● 水下导航系统
● 交叉瞄准系统
● 自动化网络
● 喷射仪表
● 温度传感器
● LED照明系统
● 电子对抗
● 无人机控制系统
航空航天和军用电子(传感器、设备、仪器、设施、系统等)需要具有持久的结构并在恶劣环境或挑战性条件下(例如在极端温度、压力、放射性或湿度)下保持良好的性能,暴露于危险化学品、污染物、振动和波动的操作条件下。PCB 制造和组装的每个过程都将保证零失误,以确保由 PCB 制成的电子产品以绝对的可靠性执行复杂的功能。
关于该行业的 PCB 制造,应注意一些注意事项,包括材料和零件的选择、表面光洁度、阻焊层、回蚀、钻孔和其他工艺。
材料和零件的选择是构建 PCB 或组装应用于军事、国防或航空航天的 PCB 的关键步骤之一。例如,为了承受极热并避免氧化,通常考虑铝或铜。还有伊索拉,Rogers、聚酰亚胺、FR-4 和 Taconic 是最常用的 PCB 材料。
大多数时候需要定制的表面涂层和精加工。主要使用丙烯酸基喷涂、HASL、ENIG、OSP、浸银、可焊线软金或其他保形涂层。耐热化合物,在某些情况下,甚至需要选择高强度环氧树脂来保护电路板和零件免受热和振动的影响。
需要达到或应用PCB和PCBA质量和操作流程的标准和认证。
● AS9100D:航空航天业使用AS9100 来管理质量控制要求,以确保设备和产品符合美国国防部、FAA 和NASA 制定的标准。
● IPC-6012 3A 级:这些IPC 标准规定了航空航天和国防系统的电子产品和印刷电路板的高性能和可靠性。该标准定义了刚性 PCB 所需的分类和资格。
PCB ShinTech 通过严格的质量控制和航空航天和军事市场的先进技术,在 PCB 制造和电路板组装方面拥有良好的业绩记录。PCB ShinTech 已通过 AS 9100 认证。我们的产品在该行业可以达到IPC-6012 Class 3A标准,并保证无差错。PCB ShinTech有资格成为您的印刷电路板和PCB组装供应商。
联系我们”今天看看我们如何帮助您的下一个航空航天、军事或国防项目。
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其他的
PCB ShinTech 通过严格的质量控制和电子市场的先进技术,在 PCB 制造和电路板组装方面拥有良好的业绩记录。PCB ShinTech 已通过 UL、TS16949、AS 9100 认证。我们的产品在该行业可以达到标准IPC-Class 2和Class 3A。PCB ShinTech有资格成为您的PCB板和PCB组装供应商。
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